燃煤電廠的節(jié)能方式

　　面對當(dāng)前形勢，節(jié)能降耗已勢在必行。中科宇杰現(xiàn)場實際運(yùn)行經(jīng)驗,總結(jié)并分析出了火電廠在運(yùn)行過程中切實可行的節(jié)能降耗措施。如提高真空、加強(qiáng)燃燒調(diào)整、減少泄漏和工質(zhì)損失、節(jié)省廠用電、生產(chǎn)管理方面等進(jìn)行分析。

　　汽輪機(jī)方面

　　一、提高真空

　　提高真空,增強(qiáng)機(jī)組做功能力,可進(jìn)行如下方面措施:

　　1、真空嚴(yán)密性試驗:

　　①堅持貫徹每月一次真空嚴(yán)密性試驗;

　　②試驗有利于停機(jī)后汽機(jī)冷態(tài)時進(jìn)行凝汽器灌水查漏;

　　③調(diào)整機(jī)組軸封供回汽運(yùn)行正常;

　　④運(yùn)行中經(jīng)常檢查負(fù)壓系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)漏泄及時處理。

　　2、夏季根據(jù)負(fù)荷情況啟第二臺循環(huán)水。

　　3、檢查凝汽器循環(huán)水入口壓力差,發(fā)現(xiàn)入口過濾器堵塞及時聯(lián)系檢修清理。

　　4、保持凝汽器水位正常、凝汽器的自身除氧能力。

　　二、維持正常的給水溫度

　　給水溫度變化,一方面引起回?zé)岢槠孔兓?影響到作功力;另一方面將使鍋爐排煙溫度變化,影響鍋爐效率。首先,要確保高加投入率,這需要做以下方面:

　　①將高加進(jìn)汽電動門改為三態(tài)控制電動門,實現(xiàn)高加滑啟、滑停,防止高加漏泄;

　　②保持高加水位穩(wěn)定;

　　③啟機(jī)前應(yīng)檢查高加入口三通閥開關(guān)正常;

　　④控制高加滑啟、滑停、給水溫升率符合規(guī)程規(guī)定;

　　⑤發(fā)電機(jī)并網(wǎng)后及時投入高加,發(fā)電機(jī)解列前停止高加。其次,調(diào)整高加水位正常。

　　鍋爐方面

　　一、加強(qiáng)燃燒調(diào)整

　　鍋爐的完全燃燒除合理的燃燒調(diào)整外,應(yīng)加強(qiáng)對風(fēng)量的配比,保持合理的過剩空氣系數(shù)。在正常運(yùn)行中,在負(fù)荷增加過程應(yīng)先將風(fēng)量適當(dāng)加大,然后增加燃料量,使風(fēng)量調(diào)整優(yōu)先于燃料量。而在減負(fù)荷過程中,應(yīng)先減燃料量而后減風(fēng)量,使風(fēng)量滯后于燃料量的調(diào)整。這樣可燃料的完全燃燒,降低燃料的不完全燃燒熱損失。

　　二、減少再熱器減溫水量

　　提高機(jī)組熱效率的主要途徑是提高初溫、初壓、降低排汽壓力。再熱器的調(diào)溫,設(shè)計上是采取煙氣擋扳進(jìn)行調(diào)整,而實際運(yùn)行中很多情況下采用再熱器減溫水噴水的方法進(jìn)行調(diào)整,大大降低了熱經(jīng)濟(jì)性。所以,在調(diào)整中應(yīng)盡量再熱器溫度,減少噴水量。

　　三、加強(qiáng)受熱面吹灰

　　鍋爐運(yùn)行中,受熱面上發(fā)生結(jié)渣或積灰時,受熱面的傳熱變差,排煙溫度升高。為了減少排煙損失,應(yīng)經(jīng)常保持鍋爐受熱面的清潔,應(yīng)按設(shè)計工況合理地進(jìn)行吹灰次數(shù)的確定,并嚴(yán)格執(zhí)行。

　　四、滑壓運(yùn)行

　　采用混合變壓運(yùn)行方式:即負(fù)荷低于160MW時,切換為兩個調(diào)節(jié)汽門全開的變壓運(yùn)行方式;當(dāng)負(fù)荷高于180MW時,采取定壓運(yùn)行方式。這樣會取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。

　　工質(zhì)

　　火電廠的工質(zhì)損失,往往伴隨能量的損失。降低工質(zhì)損失可從以下方面入手:

　　1、熱網(wǎng)疏水回收;將疏水回收至凝結(jié)水補(bǔ)水箱。

　　2、暖風(fēng)器疏水回收。

　　3、認(rèn)真處理排入定排擴(kuò)容器各疏放水手動門,確保關(guān)閉嚴(yán)密。

　　4、應(yīng)根據(jù)化學(xué)要求合理控制排污,以提高經(jīng)濟(jì)性及安全性,汽包鍋爐連續(xù)排污量大、能位高,回收利用的經(jīng)濟(jì)價值較大。

　　廠用電

　　對于節(jié)能降耗,節(jié)省廠用電率也是重要一方面。可采取以下措施:

　　1、機(jī)組啟動前,從工作安排上盡量縮短鍋爐上水到鍋爐點火時間間隔,以減少循環(huán)水泵、電泵、凝結(jié)水泵運(yùn)行時間;

　　2、機(jī)組啟動前鍋爐上水溫度高于汽包壁溫;

　　3、停機(jī)時盡可能降低鍋爐汽包壓力后機(jī)組解列,解列后可通過開主汽管道排大氣等方法根據(jù)汽包壁上下壁溫差降低汽包壓力,減少停機(jī)后電泵向鍋爐補(bǔ)水時間;

　　5、低負(fù)荷時保留一臺循環(huán)水泵運(yùn)行。

　　6、根據(jù)情況調(diào)整凝結(jié)水泵運(yùn)行方式。

　　7、對于低谷負(fù)荷低于140MW,粉位在3米以上時考慮停制粉系統(tǒng)。

　　8、全廠廠房照明白天沒必要亮的地方建議采用光控。

　　加強(qiáng)燃料管理

　　1、要加強(qiáng)入廠煤的檢驗。不能出現(xiàn)燃煤管理的盲區(qū)、工作崗位的失職,防止入廠煤在采制樣和化驗過程中出現(xiàn)舞弊行為。

　　2、燃料的購貨價應(yīng)以熱值為單位,盡最大努力減少虧卡虧噸。要逐步作好選購燃煤的經(jīng)濟(jì)性分析。

　　3、燃料加裝入廠煤采樣工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)與自動采樣裝置,加強(qiáng)監(jiān)督,確保采制樣和煤質(zhì)情況的真實性、準(zhǔn)確性。

　　4、實現(xiàn)配煤參燒管理。