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                  新聞中心

                  節(jié)能節(jié)電

                  離心泵功耗變大的原因與解決方法有哪些

                    離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生離心運(yùn)動來工作的。水泵在啟動前,必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水,然后啟動電機(jī),使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,水發(fā)生離心運(yùn)動,被甩向葉輪外緣,經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環(huán),填料函。

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                    造成離心泵功耗變大的原因在于:

                    1、機(jī)泵匹配不合理,改造后的泵或更換的泵,其壓力和排量比原泵都有所提高,而電動機(jī)的配用功率太小;

                    2、泵出口閥門開得過大,泵壓過低,泵排量超過銘牌規(guī)定值太多,偏離工作點(diǎn)太多;

                    3、填料壓得過緊;

                    4、電源電壓過低,電流超過額定值;

                    5、電動機(jī)或泵嚴(yán)重不同心,振動嚴(yán)重;

                    6、泵內(nèi)轉(zhuǎn)子和定子部件摩擦嚴(yán)重;

                    7、電動機(jī)轉(zhuǎn)子竄動,位置不正,軸頸臺階與軸瓦端面或聯(lián)軸器與油封蓋相磨;

                    8、聯(lián)軸器緩沖減震膠圈過緊,泵前竄推動電動機(jī)聯(lián)軸器與軸承封蓋相磨;

                    9、泵平衡盤沒打開,發(fā)生嚴(yán)重研磨,平衡回水管發(fā)燙;

                    10、卸壓套或平衡盤徑向間隙過小,偏擺過大,運(yùn)轉(zhuǎn)中磨損;

                    11、泵啟動時,內(nèi)部出現(xiàn)嚴(yán)重故障,如口環(huán)、襯套脫落或配合間隙過小;

                    12、泵軸剛性太差,彎曲變形。

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                    針對離心泵的功損有大致一下三點(diǎn)對策:

                    1、依據(jù)現(xiàn)場情況,及時采取相應(yīng)措施予以處理

                    ①與供電單位取得聯(lián)系,將供電電壓調(diào)整到規(guī)定范圍內(nèi);

                    ②調(diào)整出口閥門開啟度,使之運(yùn)行在正常工況點(diǎn);

                    ③適當(dāng)控制泵壓和排量,減少電動機(jī)運(yùn)行電流;

                    ④調(diào)整填料壓蓋松緊度。

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                    2、如采取以上措施仍不能消除的,應(yīng)停泵進(jìn)行檢查處理

                    ①重新放空,排凈泵內(nèi)空氣;

                    ②檢查調(diào)整潤滑油路壓力,檢修或更換軸瓦;

                    ③更換聯(lián)軸器減震膠圈;

                    ④檢修或更換平衡盤;

                    ⑤進(jìn)行三保作業(yè),檢修更換損壞的零部件;

                    ⑥配合專業(yè)隊伍處理電動機(jī)故障。

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                    3、向上級生產(chǎn)管理部門和設(shè)計單位,提出改進(jìn)泵機(jī)組不匹配的意見和建議

                    ①更換電動機(jī);

                    ②葉輪減級或切削葉輪。

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